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浙江传动滚筒厂家欧卓机械愿与您携手同行

浙江传动滚筒厂家欧卓机械愿与您携手同行公司成立至今,在董事的领导和全体员工的共同努力下,公司始终坚持提倡国家、企业、个人三者利益的结合,将持续秉承“诚信经营,客户至上,服务第1,质优价廉”的宗旨,不断完善自身的经营管理机制,已逐步形成网络销售模式。

电动滚筒在生产使用前的工作

  电动滚筒是是一种新型的驱动装置,他有好几种分类,如风冷式电动滚筒、油冷式电动滚筒、油浸式电动 滚筒等等。但这些电动滚筒不管你是什么类型的,终究是电动滚筒,今天小编就来为大家介绍一下这些电动 滚筒在生产使用前的准备工作。

  1、输送机输料前,应先空转片刻,待运转正常后方可投料。

  2、生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动。

  3、物料的投放应均匀、连续,并避免超载。

  4、使用过程中,一旦发生故障,应立即停车检查,予以排除。

  5、生产人员应严格遵守操作规程,以免发生安全事故。

电动滚筒的基本分类今天来为大家介绍一下电动滚筒的分类,一起来看一下电动滚筒都有哪几种吧。油冷式电动滚筒,这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有相对的冷却油液,由于滚筒体 不停地旋转,筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上,带走电动机和齿轮工作时产生的热量,把热量 传递到滚筒体壁上,加速电机散热,并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入 油液。风冷式电动滚筒,这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却,靠传导、辐射和风的对流,又可分为强制 风冷和自然风冷两种。行星齿轮传动的电动滚筒这种传动形式与定轴齿轮传动比较,具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平 稳等优点,但维修不方便,在国外的电动滚筒中常见这种结构型式。当然,电动滚筒是不止这几种分类的,根据不同的的分类方法还包括油浸式电动滚筒、定轴齿轮传动的电动 滚筒、摆线针轮传动的电动滚筒、行星齿轮传动的电动滚筒等各种功能的电动滚筒,

浙江传动滚筒

 传动滚筒在运行中经常出现螺栓松动、退切问题,有的滚筒更换后使用不到半个月,螺栓就出现松动、退切,严重影响皮带输送机生产,在人力、物力、财力上造成很大的浪费。针对这个问题,技术人员经过多次现场测量,核对图纸与实物之间尺寸,终于找到了传动滚筒螺栓松动、退切的原因,并且制定了处理办法。经过改制的滚筒在运行中未出现螺栓松动、退切现象。传动滚筒螺栓松动退切原因分析传动滚筒结构。传动滚筒轴通过平键与轮毂连成一体,轮毂又通过螺栓与滚筒幅板连接,从而装配成一个整体滚筒。通过测量滚筒各部尺寸,发现螺栓松动的主要原因是:滚筒幅板上的孔和与其配合的轮毂上的轴之间的尺寸发生变化。根据图纸尺寸,幅板上孔与轮毂配合间隙为±0.06mm,而实际配合间隙则为1—3mm。这充分说明,幅板上的孔磨大了,滚筒与轴不同心。运行中轮毂与幅板在圆周方向发生相对运动,连接幅板和轮毂的螺栓承受较大的剪切力,时间稍长,先使螺栓松动,向外退,当退到相对程度,个别螺栓先发生剪切,然后在螺栓全部被剪切完后,发生串轴,滚筒损坏,使胶带机彻底停止运转。处理方法第1种处理方法见图1b。检修滚筒时,先在车床上将滚筒轴找正,使滚筒轴同心,尽量保证图纸要求的幅板孔和轮毂的配合间隙。然后采取以下几条措施,防止螺栓松动:①在幅板和轮毂呈1200方向上装配2个销,其作用一是保证装配时,二是限制运行中幅板和轮毂发生相对运动;②在幅板呈1200方向上焊3个键,轮毂上相应位置铣3个键槽,装配时,使幅板上的键与轮毂上的键槽相配合,保证其配合间隙不发生变化,使轮毂与幅板不再产生相对运动;③将原联接螺栓由M24改为M30以增大螺栓强度。 第2种方法是在车床上将滚筒幅板、轮毂配合间隙找正,将轮毂与幅板焊接成一体,可避免轮毂与幅板产生相对运动。为避免滚筒一次性报废,使滚筒轴可以压出,容易再次装配,可对滚筒轴进行改动:①由于轮毂焊死在幅板上,轮毂不可能沿轴向再产生串动,因此,将滚筒轴的轴肩全部车去,以便于滚筒轴压出装入;②由于滚筒轴与轮毂是靠键连接,轮毂焊死后,装配比较困难。因此,装配时先将一端轮毂焊死,待轴装好后,再将另一端轮毂焊死。以上2种处理方法前者加工工序较多,后者装配时比较困难,传动滚筒的键与键槽不易对准。

改向滚筒是有多个零件组合而成,主轴是其中重要的一个,它承担着所有的动力,因此我们不管是选购还是维护都应该对改向滚筒的主轴进行重视。下面我们来看一下改向滚筒的主轴的作用。

  1、心轴只承受弯矩,如改向滚筒组的轴。

  2、转轴同时承受弯矩和扭矩,如传动滚筒组的轴。

  3、主轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢,通常的材质是中碳钢,四十五号钢为常用的,对于受力较大且尺寸受到限制的轴,以及某些特殊要求的轴可用合金钢,选用材质为四零铬。

  4、改向滚筒轴一般需经过热处理或表面强化处理,以提高其力学性能和耐磨性等,在一般温度下,合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小,故采用合金钢不能提高轴的刚度;轴的材质方面一般会经调质处理,对于改向滚筒,当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理,改向滚筒按对称循环弯曲许用应力校核。

传动滚筒厂家

由于电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装维修方便等优点,并且适合在各种恶劣环境条件下工作,包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境,所以目前国内外已将电动滚筒广泛应用于采矿、冶金、煤炭、交通、能源、粮食、烟草、化工、建材、邮电、航空、农林、印刷、商业等各个生产建设领域。电动滚筒用于每年新生产的固定式或移动式带式输送机的用量很多,每100m长的输送机平均需用2台左右的电动滚筒。随着现代工业的发展,电动滚筒作为主动辊子已广泛应用于各种生产线中的辊子输送机和辊道输送机,用来输送成件物品。进入20世纪70年代以后,电动滚筒的应用场所扩展的十分迅速。例如,锥形电动滚筒,使辊道输送机转弯成为轻而易举的事。所以,飞机场、邮电局能用它来分拣行李物品、包裹等货物。两端直径大、中间直径小,类似双曲面形状的电动滚筒,可以用于林场运送原木。经过专门设计,可以制成卷绕钢丝绳、电缆等柔性绳索的卷绕滚筒,并且可以在滚筒高温物料或高温钢坯。有的特殊电动滚筒可以在化纤加工过程中作为脱水轧辊使用。如果在滚筒体的圆柱面上焊上螺旋形叶片,还可以制成轻巧的螺旋输送机。此外,双速、三速或无级变速的电动滚筒已广泛应用于超级市场和技术密集型产品的生产线上。专门制造的隔爆型电动滚筒可以用在易燃、易爆的环境中。近年来,还有人试图将微型电动滚筒应用到旅游服务行业。例如,宾馆、饭店中的擦鞋机、窗帘卷帘机等等。总之,随着电动滚筒设计、制造技术的不断提高和制造材料的不断改进以及高新技术的引人,电动滚筒的应用范围越来越广泛,电动滚筒在国民经济各个领域中的作用越来越重要。